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合格的双螺杆螺杆是怎么制作的

发布时间:2018-11-26

  

  1、双螺杆应能紧贴着扫过整个螺杆内表面,以获得良好的热传导、混炼效果和窄的滞留分布时间。

  2、螺杆和料筒(炮筒)之间的径向间隙应小于0.003倍螺杆直径。

  3、采用流线型设计,避免死角。

  4、当塑料中含有需要高应力粉碎的固体填料颗粒时,则还要选用分散混合单元。分散混合单元同样可保证未熔融塑料颗粒不被输送至螺杆端部。因而,即使塑料中没有固体填料颗粒,分散混合单元也是很有用的。

  5、分布混合段的配置应综合考虑减少稠度的差别和熔体温度的不均匀,首选的混合段位置是在螺杆的端部。

  6、当塑料中合有密蚀性填料,如二氧化蚀、玻璃等等,螺杆和料筒(炮筒)应由耐磨材料制成。

  7、当挤出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蚀的塑料时,螺杆、料筒(炮筒)和机头应用耐腐蚀材料制造。

  8、混合段应有低的压降和优良的向前泵送能力。

  9、为了改善物料的输送性能和减少挂料,螺纹槽底圆角的半径应大些,而多螺纹和小螺距应避免采用,减小螺杆摩擦和改善输送能力。

  10、当螺杆使用涂层时,具有低摩擦性的涂层应优先考虑。这会改善螺杆的输送性能,导致更高的产量和更好的稳定性,并且螺杆也较易清洗。

  上述十种方法制作是一个合格的螺杆所必要的,可供参考。


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